板框和廂式壓濾機區(qū)別。廂式壓濾機已經(jīng)取代舊式壓濾機都需要人工卸料,勞動強度大的缺點，尤其是對微細顆粒物的處理效果顯著。
在化工、冶金及許多加工業(yè)中，微細粒物料懸浮液的固液分離是其中的重要作業(yè)。這些懸浮液的共同特點是固體顆粒粒度細(一般小于10阿)、沉降速度慢、漿體粘度大、可濾性差等。因此就需要很大的分離面積及相當高的過濾壓力，常規(guī)的脫水設備(脫水篩、離心過濾機、真空過濾機等)已經(jīng)不能滿足脫水要求,目前過濾微細粒物料有效設備是廂式壓濾機。
廂式壓濾機根據(jù)因其工作的連續(xù)性而被稱為連續(xù)型,連續(xù)型廂式壓濾機的給料和排料是同時進行的,如帶式廂式壓濾機和氣壓罐式連續(xù)廂式壓濾機等,連續(xù)型廂式壓濾機結構通常比較復雜,至今的使用仍不如間歇式板框廂式壓濾機那么普遍。
壓濾機根據(jù)結構型式可將現(xiàn)有壓濾機分為:板框式壓濾機、加壓葉濾機、帶式廂式壓濾機和氣壓罐式連續(xù)廂式壓濾機等,其中后兩者也就是廂式壓濾機屬于連續(xù)型。前兩者屬于間歇型,間歇型廂式壓濾機的人料和排料是周期性進行的,一般分為給料、濾餅洗滌、壓榨脫水、卸料和沖洗濾布5個階段。
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