自動(dòng)板框壓濾機(jī)的檢驗(yàn)與裝配。自動(dòng)板框壓濾機(jī)檢驗(yàn)是指采用測(cè)量器具對(duì)原材料、毛坯、零件、成品等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測(cè)，以及通過(guò)目視檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、力學(xué)性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。測(cè)量器具包括量具和量?jī)x。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺以及百分表等，用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、角度、外圓直徑以及孔徑等。
另外，螺紋的測(cè)量可用螺紋千分尺、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)等進(jìn)行。常用量?jī)x有浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x、電子式量?jī)x、電動(dòng)式量?jī)x、光學(xué)量?jī)x以及三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等，除可用以檢測(cè)零件的長(zhǎng)度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測(cè)量。壓濾機(jī)特殊檢驗(yàn)主要是指檢測(cè)零件內(nèi)部及外表的缺陷。自動(dòng)板框壓濾機(jī)其中無(wú)損探傷是在不損害被檢驗(yàn)對(duì)象的前提下，檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。
無(wú)損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷和磁力探傷等，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的和被檢驗(yàn)對(duì)象的材質(zhì)，選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。任何自動(dòng)板框壓濾機(jī)產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進(jìn)行必要的配合及連接，使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱為裝配。裝配質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大。裝配不當(dāng)，即使所有零件加工合格，也不一定能夠獲得合格的高質(zhì)量產(chǎn)品;反之，零件制造質(zhì)量不好，只要裝配中采用適當(dāng)?shù)墓に嚪桨?，也能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。
漢格環(huán)保壓濾機(jī)廠家將自動(dòng)板框壓濾機(jī)零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過(guò)程中的后一個(gè)生產(chǎn)階段，常見的裝配工作內(nèi)容包括清洗、連接、校正與配作、平衡、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。除上述工作外，還包括油漆和包裝等工作。
