幾種提高廂式壓濾機(jī)效率的方法。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，廂式壓濾機(jī)不斷出現(xiàn)在市場(chǎng)上，為許多企業(yè)帶來(lái)了便利。然而，許多人在使用廂式壓濾機(jī)時(shí)不知道如何提高廂式壓濾機(jī)的效率。今天，小編專(zhuān)門(mén)為大家回答了這個(gè)問(wèn)題。
1、保持合理的進(jìn)料壓力。進(jìn)料壓力是壓力過(guò)濾過(guò)程的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越高，壓力過(guò)濾速度越快。但是，過(guò)高的進(jìn)料壓力可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損。在進(jìn)料的初始階段，過(guò)濾室沒(méi)有被攔截。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，充足的材料，過(guò)濾室的密封性能并不理想。因此，在進(jìn)料階段和廂式壓濾機(jī)的初始階段應(yīng)保持低壓和大流量。壓力控制在0.11~0.12MPa，否則廂式壓濾機(jī)將運(yùn)行物料并給予后續(xù)壓力過(guò)濾，濾餅和卸料餅有不利影響。
2、確保合理的入料粒度。
3、確保合理的飼料濃度水平。理論上，廂式壓濾機(jī)濃度越高越好。濃度越高，廂式壓濾機(jī)循環(huán)越短，保持大量的處理，優(yōu)選的濾餅水分和濾液中較低的固體含量。但是，中國(guó)的選煤廠(chǎng)一般是痰濃縮器進(jìn)入廂式壓濾機(jī)的底部。過(guò)低的下溢濃度給慢速選礦廠(chǎng)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)了隱患。如果追求過(guò)量的底流濃度，痰濃縮器可能會(huì)被壓碎并影響正常生產(chǎn)。因此，廂式壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400-600g/L，從而確保廂式壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度，并確保耙型增稠劑的正常運(yùn)行。
以上幾種提高廂式壓濾機(jī)效率的方法，希望對(duì)大家有所幫助。
