自動式板框壓濾機的過濾原理主要基于固液分離技術(shù)。以下是其過濾原理的詳細步驟：

　　準(zhǔn)備階段：首先，將待過濾的物料倒入進料斗中。然后，啟動液壓系統(tǒng)(或氣壓系統(tǒng))使壓緊裝置將濾板壓緊，確保濾布與濾板之間無縫隙，形成一個密封的過濾室。較后，開啟電控系統(tǒng)，準(zhǔn)備進行過濾操作。

　　進料與過濾：懸浮液(含有固體顆粒的液體)通過進料口進入板框結(jié)構(gòu)內(nèi)。在壓力的作用下，懸浮液通過濾布。濾布通常具有細孔，可以阻止固體顆粒通過，而允許液體通過。因此，固體顆粒被滯留在濾布上，形成一層固體過濾膜。

　　壓濾與固體脫水：進料后，通過增加外部壓力或使用機械壓力裝置，對板框結(jié)構(gòu)施加壓力。這個壓力使固體過濾膜中的殘余液體被壓榨出來，從而實現(xiàn)固體的進一步脫水。經(jīng)過壓濾的固體過濾膜會逐漸變厚，而液體被排出。

　　濾餅的形成與處理：當(dāng)壓榨過程結(jié)束后，得到的固體成為一片壓榨的固體脫水餅，即濾餅。這時，可以通過打開板框結(jié)構(gòu)，將濾餅從濾布上取下。濾餅可以進行后續(xù)的干燥、處理或處置。

　　整個過濾過程中，需要一定的壓力和時間來達到固液分離的目的。自動式板框壓濾機通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，從而簡化了操作過程，提高了生產(chǎn)效率。

　　請注意，以上描述是基于常見的自動式板框壓濾機的工作原理。具體的工作原理可能會因設(shè)備型號、制造商和應(yīng)用領(lǐng)域的不同而有所差異。因此，在實際應(yīng)用中，建議參考設(shè)備的操作手冊或咨詢設(shè)備供應(yīng)商以獲取準(zhǔn)確的工作原理和操作指南。